Procédé de fabrication des stylos, applicateurs à parfum...

Mis à jour : sept. 10

Article en cours de création


Un stylo, un applicateur à parfum, un bouchon-tire-bouchon... est le résultat d'une vingtaine d'opérations. Je vous retrace ici les principales étapes qui amènent au produit fini.

Certaines étapes sont mutualisées mais l'essentiel du travail est individuel.

Je ne vais jamais dans l'atelier en ne sachant pas ce que je dois y faire. La production est définie des semaines à l'avance : Combien ? Pour qui ? Pour quelle boutique ? Pour quelle exposition ? Cela sous-entend tout un tas de calculs, de chiffrages et de commandes (mécanismes de stylos, déplacement pour achat des carrelets de bois, réceptions et référencements (les petites étiquettes blanches sur les bois).

Ensuite, le planning est définie à la semaine, généralement par thématique de produits, type de bois / matières La plupart des photos sont celles d'une production de type "préparation de Noel"

La phase préparatoire : travail en mini-série :

Les premières étapes de fabrication des stylos et dérivées sont mutualisées. Cela permet d'économiser du temps sur les calages des différentes machines utilisées mais aussi de rationaliser l'usage des gants, protection diverses .


1. Le choix des carrelets


La première étape consiste au choix des bois en fonction du mécanisme. Ici, il s'agit de futurs stylos bille Euphonie. Il faut donc des carrelets de bois entiers.








2. Traçage, Marquage des carrelets et préparation des supports




3. Sciage :


4.. Traçage des centres :


5. Perçage


6. Repos des bois


Après perçage, le bois doit se reposer.

La durée varie selon les essences de bois, les conditions météo, l'humidité.

Le temps minimum de repos est de 2 h mais il est préférable d'attendre plus. Avant toute autre opération, il faut vérifier les variations de diamètre du trou percé précédemment. Tant que le "trou bouge", il faut repercer. Et ce jusqu'à ce plus qu'aucune poussière ne sorte. C'est là que l'importance de mes supports en bois commencent à se comprendre. Tout noter sur ces supports est la meilleure manière de ne pas se tromper.

7. Préparation des étiquettes Produits


Ce temps de repos est utilisé à d'autres tâches autour du produit.

Ici l'exemple du remplissage de la préparation sur PC des étiquettes de prix. Au fur et à mesure, nous avons créer pour chaque produit, un masque d'étiquette, une référence. Il ne nous reste donc qu'à mettre la bonne référence et l'essence de bois.




8. Ponçages des tubes



Avant de coller les tubes dans les carrelets de bois percés, il faut les "griffer" avec du papier à poncer.

Cela permet une meilleure adhésion entre les tubes laiton et les essences de bois. Dans la cas de grande préparation de bois comme ici, cette étape ne nécessite pas de concentration particulière et peut être vite longue. C'est une bonne occasion de regarder des documentaires.


9. Collage des tubes



10. Nettoyage des excédents de colle dans les tubes



Façonnage du stylo : le travail à l'unité :


11. L'arasage

L'arasage consiste à couper le bois strictement au même niveau que les extrémités des tubes.

Il peut se faire selon selon deux méthodes en fonction des essences de bois, du sens des fibres du bois et/ou des matières. A la perceuse à colonne :



A la ponceuse lapidaire

Pour les résines, les bois lamellés-collés, les bois de types palissandres


12. Tournage : phase de mise au rond :


13. Tournage : phase de profilage :


14. Tournage : phase d'ajustement aux entretoises spécifiques au mécanisme choisi :



15. Ponçage et ennoblissement du bois


16. Finition (vernis)



17. Montage du mécanisme



18. Étiquetage



19. Confection des étuis en lin



20. Commercialisation


Coordonnées

EIRL BEAULIER Aurélie

Autour du Bois d'Aur

2 rue de l'église 
45170 CROTTES-EN-P

France

Tel : 06 64 82 33 68
Mail : autourduboisdaur@gmail.com

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